有機廢氣就是氣態(tài)污染物的一部分，來自各個行業(yè)所排放的化工廢氣、含氟廢氣、氣態(tài)碳氫化合物、惡臭氣體等。有機廢氣的治理方法有三種：*種是催化燃燒法，它利用某種催化劑來分解或使有機廢氣燃燒后變成無害氣體，不能回收；第二種是吸收法，以特定的某種化學(xué)液體來吸收有機廢氣，然后再進行分離，運行成本較高，回收效果不好，局限性比較大；第三種就是吸附法，它以活性炭物理吸附為主，應(yīng)用范圍zui廣，具有運行成本低及可回收物料的特點。吸附法的關(guān)鍵是吸附劑和吸附工藝設(shè)備配置。該方法是將有機氣體吸附到吸附劑上，然后再將其從吸附劑上脫離下來成為液體，收集并處理后即可重新回用于生產(chǎn)或出售。

　　長期以來，人們一直以活性碳顆粒作為吸附劑來吸附這些化學(xué)有機物廢氣，但是由于活性碳顆粒的表面積較小，所以為了增大活性碳接觸面積，就須大量填充，使得吸附裝置體積龐大，而且時間一長，碳顆粒會變成粉末，影響吸附量，更有甚者，它需要經(jīng)常更換，在更換時黑塵四起，嚴(yán)重污染工作場所。黑塵還會進入操作者呼吸道，危害人類健康?；钚蕴祭w維（以下簡稱ACF）的誕生在整個環(huán)保產(chǎn)業(yè)是一場革命。ACF是以粘膠基纖維為原料，經(jīng)高溫碳化、活化后制成的纖維狀新型吸附材料，與社會上*的比較好的吸附材料—顆粒狀活性炭相比，ACF具有以下顯著的的特點：（一）、比表面積大，有效吸附量高。有機廢氣處理設(shè)備由于同樣重量的纖維的表面積是顆粒的近百倍，所以需要填充的活性碳纖維的重量非常小，然而吸附效率卻非常高，根據(jù)所處理廢氣的有機氣體含量和其它物理特性的不同，吸附效率在85％至98％之間，多級吸附工藝可以達到99.99％,遠遠高于活性碳顆粒吸附法的zui高吸附率88％，而且體積及總重量也都很小。（二）、吸附﹑脫附行程短，速度快；脫附﹑再生耗能低。ACF對有機氣體吸附量比顆粒狀活性炭(GAC)大幾倍至幾十倍，對無機氣體也有很好的吸附能力，并能保持較高的吸附脫附速度和較長的使用壽命。如用 水蒸氣加熱6-10分鐘，即可*脫附，耐熱性能好，在惰性氣體中耐高溫1000℃以上，在空氣中著火點達500℃以上。（三）、形狀可變，使用方便。由于活性碳纖維可以做成氈式，所以更換起來非常方便，不會對人體造成任何危害。（四）、可根據(jù)需要生產(chǎn)出具有特殊性能的ACF；強度好，不會造成二次污染。

　　活性炭纖維吸附回收裝置優(yōu)勢明顯，而活性炭顆粒吸附回收裝置只在初期投入上占小的優(yōu)勢。前些年很多客戶由于不了解活性炭纖維吸附回收裝置，有機廢氣處理設(shè)備也不計算運行成本和多回收的這10%的物料價值，只考慮初期投資，可能也有應(yīng)付環(huán)保的想法，所以推廣起來頗費周折。現(xiàn)在經(jīng)過十多年的推廣，各行業(yè)的宏觀經(jīng)濟意識和環(huán)保意識都增強了，并且已經(jīng)看到該裝置的經(jīng)濟亮點，除了已經(jīng)做過的十多項工業(yè)實例外，現(xiàn)在有很多客戶正處于緊密接觸中。

　　有機廢氣處理設(shè)備適用行業(yè),石油化工、農(nóng)藥、汽車部件，電氣，電子元件，印刷，涂裝，涂布,橡膠，造紙，膠卷，纖維，塑膠，人造革，干洗，醫(yī)藥品，釀造，化學(xué)實驗室等。有機廢氣處理設(shè)備,苯、甲苯、二甲苯、*苯、正己烷、庚烷、石腦油、環(huán)己烷；三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、亞甲基氯化物、二氯苯、三氯苯、四氯化碳、氯仿、氟里昂；丙酮、丁酮、甲基異丁酮、環(huán)己酮；醋酸酯、丁酸酯；乙醚、二氯乙烷、四氫呋喃、糠醛；甲醇、乙醇、丁醇； 醋酸乙烯酯、丙烯酸、丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸。

　　有機廢氣處理設(shè)備,吸附裝置可分為2-3個吸附室，由微電腦控制，自動切換，交替進行吸附解吸（干燥）等工藝過程。放空的廢氣經(jīng)過減壓過濾后進入吸附器進行吸附。吸附一定數(shù)量有機廢氣的ACF，用水蒸氣進行解吸，解吸出的有機物和水蒸汽一起進入冷凝器中，經(jīng)冷凝的有機物和水進入分層槽，經(jīng)重力分層，上層的有機物自動溢流至儲槽進行回收，下層的冷凝水排入廢水處理系統(tǒng),對溶于水的有機物則需進一步分餾。